สามารถนำเครื่องร่อนไปใช้เป็นส่วนหนึ่งของไลน์การผลิต เพื่อทำงานร่วมกับเครื่องจักรอื่นๆ ได้อย่างต่อเนื่อง สามารถใช้ได้ทั้งรูปแบบผง และของเหลว ใช้ในกระบวนการกรองสิ่งเจือปนที่ติดมากับของเหลว
จุดเด่น เครื่องร่อนแบบ in-process
- ใช้งานง่าย ร่อนได้รวดเร็ว
- ทำจากวัสดุ Food grade ตามหลัก GMP และ HACCP
- ทำงานได้ต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง
- อุปกรณ์ไฟฟ้ามาตรฐานยุโรป
- มีระบบป้องกันความเสียหายของมอเตอร์
- ตะแกรงตามมาตรฐาน ASTM
ข้อมูลทางเทคนิค
| วัสดุ | Stainless Steel 304 / 316L |
| กำลังการผลิต | 100-3,000 kg/hr |
| ขนาดการร่อน | สามารถร่อนได้หลายขนาด |
| ขนาดตะแกรง (Mesh) | 10-400 mesh |
| ระบบขับเคลื่อน | มอเตอร์มาตรฐานยุโรป สั่นด้วยความถี่สูง |
| แรงดันไฟ | 380V / 3 Phase / 50Hz |
| ถอดเปลี่ยนตะแกรง | สามารถถอดเปลี่ยนตะแกรงได้ |
การใช้งานในอุตสาหกรรม
- โรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่ม
- โรงงานผลิตยาและอาหารเสริม
- โรงงานเคมีภัณฑ์และพลาสติก
- โรงงานผลิตเครื่องสำอางและของใช้ส่วนตัว
- โรงงานเซรามิกและแก้ว
- โรงงานกระดาษและเยื่อกระดาษ
- โรงงานผลิตอาหารสัตว์และการเกษตร
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ เครื่องร่อนแบบ in-process
Q: เครื่องร่อนแบบ in-process คืออะไร และแตกต่างจากเครื่องร่อนทั่วไปอย่างไร?
A: เครื่องร่อนแบบ in-process คือเครื่องคัดแยกขนาดที่ถูกออกแบบมาเพื่อ ติดตั้งเป็นส่วนหนึ่งของไลน์การผลิต (In-line) โดยเฉพาะ สามารถทำงานเชื่อมต่อและสอดประสานกับเครื่องจักรอื่นๆ ในกระบวนการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง (Continuous Process) โดยไม่ต้องหยุดพักเพื่อขนถ่ายวัตถุดิบ แตกต่างจากเครื่องร่อนทั่วไปที่มักต้องแยกกระบวนการร่อนออกมาต่างหาก ช่วยลดขั้นตอน ลดการใช้แรงงาน และเพิ่มความเร็วในสายการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ
Q: เครื่องร่อนชนิดนี้รองรับวัตถุดิบประเภทใดได้บ้าง?
A: จุดเด่นของเครื่องร่อนแบบ in-process คือความอเนกประสงค์ สามารถใช้งานได้กับวัตถุดิบทั้ง รูปแบบผงแห้ง (Powders) เพื่อคัดแยกขนาดหรือกำจัดก้อนที่จับตัวแข็ง และ รูปแบบของเหลว (Liquids/Slurries) โดยเฉพาะการกรองสิ่งเจือปน กาก หรือตะกอนที่ปะปนมากับของเหลว เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เนียนละเอียดและได้มาตรฐานก่อนเข้าสู่กระบวนการถัดไป
Q: สามารถนำไปติดตั้งกับไลน์การผลิตเดิมที่มีอยู่แล้วได้หรือไม่?
A: ได้แน่นอนครับ! เครื่องร่อนแบบ in-process ถูกออกแบบมาให้มีขนาดกะทัดรัด (Low-profile design) และใช้พื้นที่ติดตั้งน้อยมาก ทำให้สามารถนำไปแทรกในไลน์การผลิตเดิมได้อย่างลงตัว ไม่ว่าจะเป็นการเชื่อมต่อกับท่อส่งของเหลว ระบบสายพาน หรือวางใต้ไซโล (Silo) ก็สามารถทำได้โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนโครงสร้างโรงงานใหญ่โต
Q: การใช้เครื่องร่อนแบบ in-process ในการกรองของเหลว มีข้อดีอย่างไร?
A: ในกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับของเหลว (เช่น อุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม หรือเคมีภัณฑ์) เครื่องร่อนตัวนี้จะทำหน้าที่เป็น ระบบกรองสิ่งเจือปนประสิทธิภาพสูง โดยสามารถทำงานในระบบปิด (Closed System) ป้องกันการปนเปื้อนจากภายนอกได้อย่างหมดจด ช่วยกำจัดเศษวัสดุหรือสิ่งแปลกปลอมออกจากของเหลวได้อย่างรวดเร็ว ทำให้ของเหลวไหลผ่านได้อย่างต่อเนื่องโดยที่ตะแกรงไม่อุดตัน
Q: การดูแลรักษาและการทำความสะอาดระหว่างเปลี่ยนกะการผลิต ยุ่งยากหรือไม่?
A: ไม่ยุ่งยากครับ เครื่องร่อนแบบ in-process ถูกออกแบบมาโดยคำนึงถึงหลักสุขอนามัย (Sanitary Design) ชิ้นส่วนต่างๆ สามารถถอดประกอบและเปลี่ยนตะแกรงได้ง่ายโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ (Quick Release) ทำให้พนักงานสามารถทำความสะอาดและบำรุงรักษาได้อย่างรวดเร็ว ช่วยลดเวลา Downtime ในการเปลี่ยนชนิดวัตถุดิบหรือเปลี่ยนกะการผลิต